சூப்பர் கிரிட்டிகல் சுழற்சி திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை கொதிகலனின் ஆக்சைடு தோல் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட ஆக்சைடு தோலைக் குறிக்கிறது. எஃகு குழாய் அடி மூலக்கூறு.கொதிகலன் குளிரூட்டலுக்கு மூடப்பட்ட பிறகு, ஆக்சைடு தோல் உதிர்ந்து விடும், இது வெப்ப மேற்பரப்பு குழாயின் அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.மேலும், ஒரு பெரிய அளவு ஆக்சைடு அளவு விழுந்த பிறகு குவிந்துவிடும், இது வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் குழாய் சுவரில் நீராவி அளவைக் குறைக்கும் அல்லது குறுக்கிடவும் மற்றும் குழாயில் உள்ள நீராவி குளிரூட்டும் விளைவு மோசமடைவதற்கும் வழிவகுக்கும், இது நேரடியாக வழிவகுக்கும். குழாய் சுவரில் அதிக வெப்பம் அல்லது குழாய் வெடிப்பு.பொதுவாக, ஆக்சைடு தோல் உதிர்வதைத் தடுக்க, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டில் நேர்மறையான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.குறிப்பாக:
1.கொதிகலனின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பின் போது, வெப்ப விலகலின் சுவர் வெப்பநிலை அளவிடும் புள்ளிகள் முடிந்தவரை குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுவர் வெப்பநிலை அளவீட்டின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அளவிடும் புள்ளிகள் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.வெப்ப மேற்பரப்பின் வெப்ப விலகல் காரணமாக, வெப்ப மேற்பரப்பின் நீராவி வெப்பநிலை உலோகத்தின் அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.அதிக வெப்பம் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, செயல்பாட்டின் போது உலோக வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2.உயர் வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு குழாய்களின் தேர்வு உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு விளிம்பின் படி நியாயமான முறையில் கருதப்பட வேண்டும்.பிளேட்டன் சூப்பர் ஹீட்டர், பிரைமரி சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் ஃபைனல் ரீஹீட்டர் ஹீட்டிங் மேற்பரப்புகளுக்கு, SA213-TP347HFG மற்றும் SUPER304H ஆகியவை பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
3.என்டல்பி அதிகரிப்பு, எதிர்ப்பு குறைதல் மற்றும் அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ள சூப்பர் ஹீட்டர்களின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் வடிவங்கள் ஓட்ட விலகலைக் கட்டுப்படுத்தவும் குறைக்கவும் நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
4.ஹேங்கர் போதுமான விளிம்பை உறுதி செய்ய நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒற்றை ஹேங்கர் நிராகரிக்கப்படும்.குளிர்ந்த நிலையில் தொங்கும் சாதனத்தின் இடப்பெயர்ச்சி வெப்ப நிலையில் 40%~60% ஆகக் கருதப்படுகிறது, இதனால் பிளேட்டன் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பை சிதைக்கும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க குளிர் நிலையில் பாசாங்கு செய்யலாம்.
5.தட்டு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் இலவச விரிவாக்கத்தை உறுதி செய்யவும்.தட்டு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு சுவர் வழியாக செல்லும் இடத்தில், நியாயமான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு உலோக விரிவாக்க கூட்டு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், பிளேட்டனின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், தடுக்கப்பட்ட விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் சிதைவை அகற்றவும் உகந்த முழங்கை அமைப்பு தட்டு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் கடையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
6.செயல்பாட்டின் போது, வெப்ப விலகலைக் குறைக்கவும், அதிக வெப்பம் மற்றும் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றத்தைத் தவிர்க்கவும், நீராவி மற்றும் நீர் கண்காணிப்பை வலுப்படுத்தவும், வடிவமைக்கப்பட்ட தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் முறைகள், சுமை மாற்றம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்ற விகிதம் ஆகியவற்றுக்கு ஏற்ப, வெப்பமூட்டும் நீர் மற்றும் சூட் ஊதுதல் ஆகியவை சீராகப் பயன்படுத்தப்படும். ;பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு அளவிலான சிக்கல்களைக் கொண்ட கொதிகலன்களுக்கு கட்டாய காற்றோட்டம் குளிரூட்டல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
7.துவக்கம், பணிநிறுத்தம் மற்றும் சுமை மாற்றம் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில், வெப்ப மேற்பரப்பின் கால வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்ற விகிதத்தை கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கவும், மேலும் ஆக்சைடு தோலின் உரிக்கப்படுவதை மெதுவாக்கவும்.
8.பராமரிப்பின் போது, சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் ரீஹீட்டரின் ஆக்சைடு தோலைக் கண்டறிய ஆக்சைடு ஸ்கின் டிடெக்டர் பயன்படுத்தப்படும், மேலும் குழாய்களின் சேவை வாழ்க்கை மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு, கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் கொண்ட குழாய்கள் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படும்.
9.வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு மற்றும் தலைப்பின் பரிசோதனையை வலுப்படுத்தவும், வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் உட்புறம் சுத்தமாகவும் குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.தற்போது சூப்பர் கிரிட்டிகல் சுழற்சி திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை கொதிகலனின் உண்மையான பயன்பாட்டில் இருந்து, அதன் அளவிலான பிரச்சனை தூள் நிலக்கரி கொதிகலனை விட மிகவும் குறைவான தீவிரமானது, இது சூப்பர் கிரிட்டிகல் சுழற்சி திரவமயமாக்கப்பட்ட படுக்கை கொதிகலனின் முக்கிய நன்மையாகும்.
சூப்பர் கிரிட்டிகல் சர்க்குலேட்டிங் ஃப்ளூயஸ்டு பெட் பாய்லரின் உயர் வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் அளவு வீழ்ச்சியடைவதற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன.ஒன்று, அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் அடையும்;மற்றொன்று அடிக்கடி, பெரிய மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மாற்றம்.சாதாரண நேரங்களில், கொதிகலன் செயல்பாட்டிற்கான தயாரிப்பை சரியான நேரத்தில் சரிபார்த்து, கொதிகலனில் மறைந்திருக்கும் ஆபத்துகள் உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-11-2022